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　　液壓榨油機在使用過程中，會因為機器長時間使用或者檢修、清潔不到位等因素造成榨油機的故障，及時處理好故障才能讓榨油機的投入生產(chǎn)，帶來收益。因此，我們?nèi)粘Ｒ惨私庖恍┱ビ蜋C故障時的應(yīng)急處理方法，下面宏德帶大家了解一些榨油機的常見故障以及如何去排查這些故障。

　　1.油泵不吸油

　　檢修時，若油污堵塞濾油網(wǎng)，應(yīng)拆洗濾油網(wǎng)。油液使用過久，因沉淀附在進(jìn)油活門上而導(dǎo)致活門不密合，應(yīng)更換新油或放出舊油過濾而清洗進(jìn)油活門。油箱中油量不足，向油箱中加足油即可，若油泵中有空氣，可拔出小活塞，注入油液后再壓。

　　2.油泵壓力不足

　　檢修時，若活門有污物或密封不良，可拆洗后加以研磨，使其密合。若榨油機進(jìn)油閥螺塞與閥座接觸不良，也可拆洗后加以研磨，使其密合。若榨油機進(jìn)出油螺賽與閥座接觸不良或未擰緊造成漏油，可研磨榨油機上進(jìn)油閥螺塞和閥座，使其密合或擰緊螺塞。小活塞與泵體磨損后間隙過大，應(yīng)更換新泵。

　　3.油缸與活塞漏油

　　檢修時，若屬皮碗碗口向上裝飾所致，應(yīng)按正確方法重新更換皮碗。

　　4.閥失靈

　　檢修時，若屬油液中有污物致使鋼球閥門不密封，應(yīng)清洗閥，脫除污物，使鋼球閥門閉合。若彈簧失去彈性不能承受高壓，應(yīng)更換新彈簧。調(diào)節(jié)螺釘松動，導(dǎo)致未規(guī)定壓力就跳閥，應(yīng)重新調(diào)節(jié)螺釘，使壓力達(dá)到規(guī)定壓力才跳閥。若經(jīng)常超壓作業(yè)，導(dǎo)致鋼球?qū)㈤y門碰傷，應(yīng)重新研磨閥。

　　榨油機需要定時檢查清潔和維修，及時為磨損、老化的部件進(jìn)行維修和更換，這樣能提高榨油機的使用壽命，延長榨油機的使用年限，為油廠來帶好的經(jīng)濟(jì)效益。