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　　核桃是我國主要的木本植物油料來源之一，具有較高含量的油脂和良好的脂肪酸，是油脂的植物油來源。核桃油中營養(yǎng)物質(zhì)豐富，油脂中不飽和脂肪酸含量高達(dá)90%，以亞油酸和亞麻酸等人體必需脂肪酸為主，對人體健康大有益處。

　　核桃油的常見提取方法包括浸出法、超臨界CO2提取法、超聲波輔助提取法、水酶法、壓榨法等，目前工藝上生產(chǎn)核桃油加工一般采用壓榨法制油工藝。壓榨制油工藝在生產(chǎn)中通過對油料施加物理外力，擠壓出油，避免了油料與溶劑的直接接觸，無溶劑殘留，營養(yǎng)成分和風(fēng)味損失小，還保留了核桃油的香味。在壓榨制油過程中根據(jù)壓榨溫度的高低分為熱榨核桃油和冷榨核桃油，不同的制油工藝生產(chǎn)出的核桃油在風(fēng)味和營養(yǎng)上有一些區(qū)別，熱榨核桃油具有濃香風(fēng)味，冷榨核桃油的風(fēng)味較清淡。

　　投資核桃油加工廠需要購買核桃榨油機(jī)以及配套設(shè)備，成套的核桃油生產(chǎn)線包括預(yù)處理設(shè)備、榨油設(shè)備、精煉設(shè)備以及配套設(shè)備。預(yù)處理設(shè)備是對核桃進(jìn)行清理除雜、脫殼、去皮、蒸炒等處理，分離脫除核桃殼，得到核桃仁用于壓榨出油。

　　榨油機(jī)是從核桃仁中提取出油脂的主要設(shè)備，榨油機(jī)可以分為液壓榨油機(jī)和螺旋榨油機(jī)兩種類型，不同類型的榨油機(jī)生產(chǎn)出的核桃油在品質(zhì)、風(fēng)味、出油率等方面有著不小的差異，可以根據(jù)產(chǎn)品品質(zhì)、生產(chǎn)效率、產(chǎn)量等需求來確定采用何種設(shè)備及加工工藝。

　　精煉設(shè)備是對壓榨得到的核桃毛油進(jìn)行精煉除雜，脫除油脂中的雜質(zhì)以及有害物質(zhì)，提高核桃油的質(zhì)量和色澤、延長油脂儲存時間的設(shè)備。冷榨熱榨核桃油用到的精煉工藝不同，熱榨油中雜質(zhì)含量較高，色澤偏深，可以通過精煉設(shè)備中的脫膠、脫色、脫臭、脫蠟等工藝脫除雜質(zhì)，精煉過程中會對油脂風(fēng)味、營養(yǎng)等造成損失。冷榨油本身品質(zhì)就較好，不需要常規(guī)精煉，過濾后即可滿足食用要求。因此在選擇設(shè)備時需要根據(jù)不同工藝來確定設(shè)備的型號和配置。

　　生產(chǎn)線除了上述的主要組成設(shè)備以外，還需要提升機(jī)、絞龍、電機(jī)、管道等配套設(shè)備及部件將生產(chǎn)線組合到一起。設(shè)備的質(zhì)量好，生產(chǎn)線配合程度高，會提高生產(chǎn)效率，減少油脂損耗，這些和設(shè)備的質(zhì)量以及廠家的工藝技術(shù)實(shí)力有很大的關(guān)系，因此在選擇設(shè)備時要重視廠家的實(shí)力、技術(shù)、口碑以及服務(wù)。