熱處理工藝是食用油加工過程中重要的預(yù)處理工藝之一。榨油過程中,油料經(jīng)過熱處理后再壓榨被稱為熱榨工藝,不經(jīng)過熱處理工藝被稱為冷榨工藝。熱榨工藝在生產(chǎn)中很常見,熱處理不僅能提高油脂的風(fēng)味口感,對油脂出油率也有相應(yīng)的提高。壓榨前的熱處理可以調(diào)整葵花籽油的感官特性,使其具有良好的口感和風(fēng)味。常見的熱處理手段包括焙炒、微波加熱等。
葵花籽油的加工主要以熱榨工藝為主。生產(chǎn)過程中對葵花籽原料進(jìn)行高溫炒籽或者蒸炒處理,能夠使料胚的細(xì)胞結(jié)構(gòu)、化學(xué)組成以及物理狀態(tài)等方面發(fā)生變化,蒸炒可以破壞油料的細(xì)胞,使蛋白質(zhì)變性,降低油脂粘度,聚集油脂,并且使料胚具有良好的彈性和塑性,有利于榨膛內(nèi)壓力的提升,同時鈍化油料中的酶類,以達(dá)到提高出油率、提高油脂和餅粕質(zhì)量的目的。

壓榨葵花籽油,油廠選擇熱榨工藝居多,生產(chǎn)中熱處理的效果好壞對整個制油過程的順利進(jìn)行和出油率的高低以及油品、餅粕的質(zhì)量有直接的影響。熱榨油葵經(jīng)過均勻翻炒到七八成熟時即可壓榨,不用炒熟,會影響出油率,過度熱處理可能會導(dǎo)致葵花籽油中的營養(yǎng)成分減少,香氣變差,合適的熱處理時間對于生產(chǎn)影響很大。研究表明,葵花籽在煮制和烘制過程中的時間越長,其油脂氧化程度越高。這主要是因為高溫和長時間處理導(dǎo)致油脂中的不飽和脂肪酸更容易受到空氣中的氧氣攻擊,發(fā)生氧化反應(yīng),從而產(chǎn)生不良風(fēng)味和有害物質(zhì)熱榨葵花籽油。生產(chǎn)中合理控制溫度時間能夠降低油脂的氧化程度,提高壓榨出油率以及葵花籽油的風(fēng)味口感。
實際生產(chǎn)中,葵花籽的熱處理時間需要根據(jù)油廠實際生產(chǎn)需求進(jìn)行調(diào)整,在選購設(shè)備時,采用自動溫控設(shè)備能夠?qū)τ土系臏囟取⑺诌M(jìn)行較好的調(diào)整,降低人工誤差,油脂質(zhì)量穩(wěn)定性好。
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